帶式壓濾機為什么要將輥筒直徑成大小不同

帶式壓濾機將輥筒直徑成大小不同是為了在運行的過程中形成一定的壓力梯度，使物料隨著設備的運行從而使壓強由小逐漸加大，將過預脫水的污泥隨濾布移動在及壓力和剪切力的作用下逐漸達到脫水的目的，隨后形成濾餅排出，設備正常運行的過程中，操作人員也需要定期觀察設備的運行情況，發現異常的時候需要及時處理，一般情況下設備常出現故障的部位是濾帶，長時間運行物料的厚度會隨著泥耙使用時效加長而出現不均勻的現象，而后隨著濾布厚度不同和輥筒之間的平行度誤差，就會造成濾帶出現跑偏現象，若不能及時處理，運行時間短會影響生產的效果和處理能力，嚴重的話就會使濾帶某一部分出現磨損斷裂現象，造成停機現象，從而減少生產效率。為了解決這一難題在正常使用的過程中都帶有濾帶調偏機構，使設備能夠有效地工作，同時安裝自動清洗裝置，利用噴嘴的水壓力沖洗濾帶，從而使濾帶自動再生，促進循環進行作業。帶式壓濾機依靠濾帶產生的機械力脫除料漿中的游離水，使其過濾介質，即濾帶兩側產生的壓力大于水的表面壓力，過濾介質的壓力差是由濾帶拉力產生的，濾帶的壓力差與濾帶的拉力是成正比的，而與脫水輥的半徑成反比，這就是脫水輥直徑多是從大到小排列的原因，物料在脫水的時候依靠濾帶自身的擠壓力外還有脫水輥對濾帶的旋轉半徑不同的影響，托輥在運行的過程中，脫水輥旋轉半徑會隨著濾帶有一定的差距，回轉的時候濾帶會產生相對的滑動來彌補由于半徑不同而造成的多余帶差，料漿收到剪切力從而降低了運行阻力，達到提高濾餅滲透性的效果，另一方面濾帶的相對移動對使用壽命也有很大的影響，容易引起濾帶拉斷或者是拉壞的情況。